當(dāng)系統(tǒng)次啟動或長期停運(yùn)后的重新啟動，必須檢查：

　　1、一體化污水處理設(shè)備整體檢查

　　1)所有手動閥門是否在正確的位置上。

　　2)各風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)（方向）是否正常。

　　3)每臺鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管旁的閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

　　4)檢查風(fēng)機(jī)的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。

　　5)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。

　　6)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是符合要求，顯示正確。

　　7)檢查自控儀表，即水位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。

　　8)檢查接地線接觸、用電設(shè)備對地電阻是否良好。

　　9)檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

　　10)合上電源開關(guān)，檢查各分路用電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。

　　11)檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。

　　12)設(shè)備單項(xiàng)檢查（風(fēng)機(jī)、水泵等）配合使用說明書進(jìn)行。

　　2、一體化污水處理設(shè)備工藝及控制檢查

　　1)啟動設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為手動/自動控制。本控制柜可同時(shí)控制調(diào)節(jié)池液位、調(diào)節(jié)池兩臺（一臺）潛污提升泵、二臺（一臺）風(fēng)機(jī)、一臺混合液混流泵、（一臺排泥泵）、（過濾泵）、（反洗泵）、（消毒裝置）等；還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

　　2)本設(shè)備水泵采用抗堵塞潛污泵，其中二臺（一臺）提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測）。兩臺水泵之間的切換時(shí)間由時(shí)間繼電器來控制，初始設(shè)定為每四個(gè)小時(shí)切換一次。</p>

　　3)本設(shè)備風(fēng)機(jī)采用百世德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)（以實(shí)際為準(zhǔn)），啟動風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。單臺風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由時(shí)間繼電器來控制，初始設(shè)定為運(yùn)行三個(gè)小時(shí)，停止半小時(shí)；兩臺風(fēng)機(jī)之間的切換時(shí)間由時(shí)間繼電器來控制，初始設(shè)定為每四個(gè)小時(shí)切換一次。兩段好氧生物接觸氧化池的曝氣量的大小可由手動閥門來調(diào)控。

　　4)設(shè)備混合液回流泵采用抗堵塞潛污泵，回流泵經(jīng)三通、閥門分別流向污泥池和缺氧池，分別進(jìn)行剩余污泥的排放和補(bǔ)充生化段污泥的流失、增強(qiáng)污水氨氮去除的效果，當(dāng)污泥老化處理效果下降可手動開大污泥閥，增大排泥量?；亓鞅玫目刂朴蓵r(shí)間繼電器來控制，初始設(shè)置為運(yùn)行五分鐘，停止三十分鐘，同時(shí)可調(diào)控運(yùn)行/停止時(shí)間來節(jié)省污水處理站運(yùn)行費(fèi)用、增加潛污泵使用壽命；設(shè)備配備排泥泵的，一般設(shè)定為時(shí)間繼電器控制排泥時(shí)間，初步可設(shè)定為每日運(yùn)行五分鐘。

　　5)設(shè)備過濾泵（增壓泵）/反洗泵采用抗堵塞潛污泵（以實(shí)際為準(zhǔn)），過濾泵（增壓泵）受中間水池液位控制，高液位運(yùn)行，低液位停止，采用手動頭控制進(jìn)出水/反洗時(shí)，每天定時(shí)旋轉(zhuǎn)手動頭進(jìn)行過濾罐的反洗工作以確保過濾效果的穩(wěn)定。

　　6)設(shè)備采用MBR膜時(shí)，MBR膜的操作可查看MBR工藝操作運(yùn)行規(guī)程。</p>

　　7)設(shè)備控制在無特殊情況下不得采用手動控制方式，手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。